矿井避难硐室是紧急避险的重要设施，避难硐室防护密闭门作为硐室的第一道安全防线，如何有效地隔绝有毒有害气体，为避险人员提供生存保障的密闭空间，就显得至关重要。
国内外关于避难硐室防护密闭门作为单独成套设备的研究较少。国内大部分厂家生产的防护密闭门普遍未进行爆炸冲击试验、密封性能试验验证，不符合《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的相关要求，使用时不能充分保证避难硐室的防护作用，存在重大安全隐患。因此对防护密闭门的密封
避难硐室防护密闭门密封性能的研究
煤矿井下发生爆炸事故时，除爆炸冲击波的危害以外，还伴随有CH4、CO、C02等有毒有害气体。通过对密封胶条的材质、截面形状对比，确定选型，然后设计实验，研究密封胶条的压缩率与气体泄漏速率的关系。
密封橡胶材质选择
密封材质的选择必须综合考虑煤矿井下灾变环境的影响，应遵循如下原则：
1）煤矿井下灾变环境，常常会保持持续的高温，长时间的高温且处于密封压缩状态，密封胶条会出现老化。选用的密封材料应具有较好的耐高温和抗老化性能。
2）发生瓦斯爆炸时，为了防止胶条被爆炸火焰破坏，要求密封材质具有良好的阻燃性。
3）防护密闭门闭锁时，密封胶条长期处于压缩变形状态，选择的密封胶条材质应具有良好的回弹性。针对以上密封性能要求，通过对常用橡胶密封性能资料的查阅和搜集[ ，3一4〕 对各种常用橡胶的性能进行比较得出：硅橡胶同时具有良好的耐高温性、抗老化性、回弹性和阻燃性。
不同截面密封胶条的密封性能
橡胶密封胶条由于其结构简单而被广泛应用于许多场合。笔者通过对防护密闭门的使用工况分析，对比圆形截面与矩形截面密封胶条的密封性能。
密封胶条安装在防护密闭门上时，锁紧机构对密封胶条施加预紧力，密封胶条产生形变起到密封的作用。在开关过程中防护密闭门的密封胶条有以下3种工况：
1）在开门状态下，无预紧力作用，密封胶条处于无压缩状态。
2）在关门状态下，有预紧力作用，密封胶条处于单向压缩状态。
3）在关门状态下，爆炸冲击波通过门与门框的间隙处对密封结构施加侧向压力，密封胶条处于双向压力与双向压缩状态。
（a）无压缩状态
（b）单向压缩状态
（c）双向压缩状态
防护密闭门的密封属于静密封范畴，圆形截面与矩形截面橡胶密封胶条的密封机制相同，均可以作为双向静密封的密封件。当截面积相同时，矩形截面与圆形截面胶条密封性能对比如下：
1）稳定性能。矩形截面与圆形截面胶条相比，安装后不会发生扭曲，在有侧面压力情况下，变形量也较小。所以矩形截面密封胶条在静态密封应用中的稳定性能更好。
2）老化性能。橡胶材料在大气环境下，会随着时间慢慢老化，时间长短因材料差异而有所不同同一种材料变形量越大，老化速度也会加快。矩
截面密封胶条压缩量较小，老化速度较慢。
压缩率与泄漏率的关系
密封胶条的预紧力越大，其压缩量就越大。胶条的变形一方面有效填补了密封端面上的不平度，使得界面泄漏大为减少；另一方面使得密封胶条本身内部毛细孔被压缩，泄漏通道的截面减小，泄漏阻力增加，从而泄漏率大大减小。但如果预紧力过大，则易将密封胶条压溃，从而失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的端面分离，导致泄漏率急剧增大。因此，要维持良好的密封性，就必须使密封胶条的压缩量保持在一定的范围内[ 5 ]
设计实验，以宽度为30 mm、厚度为20 mm、氏硬度为20一25度硅橡胶矩形密封胶条为研究对象，通过实验手段获取其最佳压缩率范围。
